北京生產(chǎn)非標(biāo)零件廠家
發(fā)布時(shí)間：2022-02-26 00:27:33
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風(fēng)電法蘭的加工階段劃分為鋸削、加熱、鍛造、再次加熱、碾環(huán)、去應(yīng)力退火、車削、鉆削。在車削加工過(guò)程中，為了提高加工的效率，加工劃分為粗加工上表面和外圓表面，精加工上表面和外圓表面，粗加工內(nèi)圓表面和下表面，精加工內(nèi)圓表面和下表面。鍛制風(fēng)電法蘭包括很多種類型和型號(hào)，在機(jī)械行業(yè)中普遍使用和推廣，焊法蘭的用途廣泛，使用范圍根據(jù)不同的特點(diǎn)進(jìn)行確定，多用于介質(zhì)條件比較緩和的情況下，如低壓非凈化壓縮空氣、低壓循環(huán)水，它的優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格比較便宜。但有些情況下，客戶會(huì)要求將大口徑法蘭的內(nèi)徑車成斜邊的，也就是一個(gè)梯形，上面小，下面大，好像一個(gè)斜坡的形狀。
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圓形法蘭是圓形風(fēng)管的連接裝置。鋁板圓形風(fēng)管的法蘭連接采用卷邊松套法蘭，適用于公稱壓力PN≤0．6MPa。對(duì)焊榫槽面松套法蘭，適用于公稱壓力PN>o．6MPa。采用翻邊法蘭時(shí)，在加工時(shí)應(yīng)注意卷邊部分平整光潔，不得有瘤、縮勁、斑疤、凹坑、刮傷及裂紋等影響密封的缺陷。翻邊部分厚度不得小于管壁厚度的0.8倍，法蘭與翻邊部分接觸均勻，不得有任何搖動(dòng)。直接在管子上卷邊時(shí)，內(nèi)模(中碳鋼制成)要吏換模具23次，即可成型，外模內(nèi)徑比鋁管外徑大lmm，管段伸出模外高度等于卷邊肩外徑與管子外徑之差。鋁管管口翻邊使用胎具不加熱，如需加熱，慍度為150200’C。連接時(shí)采用氣焊、手工氬弧焊等焊接工藝。
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預(yù)埋螺套是風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片裝配過(guò)程中的一個(gè)關(guān)鍵部件，的質(zhì)量檢測(cè)主要包括螺紋檢測(cè)以及螺紋和深孔之間同軸度的檢測(cè)，傳統(tǒng)這些檢測(cè)都是靠人工來(lái)完成，效率低和出錯(cuò)率高。采用葉根預(yù)埋螺套可不破壞葉片根部鋪層結(jié)構(gòu)，且預(yù)埋螺套連接比t-bolt連接能分布更多的螺栓，能提高葉片葉根的性能。此外免除了使用打孔機(jī)設(shè)備，節(jié)省打孔機(jī)設(shè)備購(gòu)買(mǎi)成本和打孔所需場(chǎng)地，也避免了打孔造成葉根玻璃鋼的損傷。大型風(fēng)機(jī)葉片根部連接主要采用t-bolt連接和預(yù)埋螺套連接方式。風(fēng)機(jī)葉片常見(jiàn)的t-bolt連接。
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風(fēng)電法蘭毛坯為直徑為700毫米長(zhǎng)度為1600毫米的Q345E鋼材棒料，需要下料，所以選用鋸削來(lái)初步加工毛坯。由于工件需要有較好的力學(xué)性能，需要鍛造，為了有利于鍛造和獲得較好的力學(xué)性能，所以先加熱后在鍛造。工件為環(huán)狀，須要碾環(huán)，所以在鍛造后沖孔使其可被碾環(huán)加工。在沖孔后為了使其容易被碾環(huán)加工和在碾環(huán)過(guò)程中防止工件出各種缺陷，使其再次回爐加熱，使其有較好的加工性能。回爐加熱后，工件在碾環(huán)機(jī)上加工。加工后由于工件內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生很大的應(yīng)力，影響之后的加工，所以安排退應(yīng)力去火來(lái)除工件內(nèi)部應(yīng)力。