1、法蘭毛坯缺點引起的鑄造裂紋。大部分法蘭毛坯缺點，鑄造時都可能造成開裂。這是因為該風電葉片法蘭毛坯凝固時結(jié)晶溫度范圍窄，線收縮系數(shù)大。冷凝補縮缺乏，表里溫差大，軸心拉應(yīng)力大，沿枝晶開裂，構(gòu)成法蘭毛坯軸心晶間裂紋，該裂紋在鑄造時進一步擴展而成主軸法蘭中已裂紋。

2、法蘭毛坯有害雜質(zhì)沿晶界析出引起的鑄造裂紋。法蘭毛坯的硫常以FeS方式沿晶界析出，其熔點僅有982℃，在1200℃鑄造溫度下，晶界上FeS將產(chǎn)生熔化，并以液態(tài)薄膜方式圍住晶粒，損壞晶粒間的結(jié)合而產(chǎn)生熱脆，細微鍛擊就會開裂。

3、異相引起的鑄造裂紋。法蘭毛坯第二相的力學性能往往和金屬基體有很大的不同，因而在變形流動時會引起附加應(yīng)力導致全體工藝塑性下降，一旦局部應(yīng)力超越異相與基體間結(jié)合力時，則產(chǎn)生分離構(gòu)成孔洞。例如法蘭毛坯的氧化物、氮化物、碳化物、硼化物、硫化物、硅酸鹽等。

4、假如這些相呈密集，鏈狀散布，尤其在沿晶界結(jié)合力單薄處存在，高溫鍛壓就會開裂。其表面已經(jīng)氧化，呈現(xiàn)多面體柱狀晶。微觀剖析表明，鑄造開裂與細小的顆粒狀AlN沿一次晶晶界大量析出有關(guān)。

5、相應(yīng)對策：約束法蘭毛坯加鋁量，去除法蘭毛坯氮氣或用加鈦法抑制AlN析出量；選用熱送法蘭毛坯，過冷相變處理工藝；提高熱送溫度(>900℃)直接加熱鑄造；鍛前進行充沛的均勻化退火，使晶界析出相分散。

風電葉片法蘭在加工的進程中可以出產(chǎn)其形狀雜亂的零件，尤其是雜亂的內(nèi)腔毛坯，在運用時運用范圍十分的廣泛，一般狀況下工業(yè)常用的金屬資料都是可以進行鑄造的。風電葉片法蘭的原材料來歷是十分廣泛的，產(chǎn)品在運用的進程中其價格十分的低廉，設(shè)備的廢件、廢鋼以及切屑的鑄件形狀尺度和零件是十分接近的，這樣可以削減其切削量，屬于少無切削加工。