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?使用不銹鋼風(fēng)電法蘭需要注意哪些事項？

2021-11-09 11:19:56

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1、先查看泄露部位，在泄露部位一般由于風(fēng)電法蘭連接間隙小，不可能通過間隙注入密封劑消除泄漏。密封施工方法根據(jù)泄漏部位現(xiàn)場勘測，為實現(xiàn)有限封堵，采用固定夾具法包容泄漏點形成密封腔，注入密封劑，從而消除泄漏。而一邊的夾具都是訂做，夾具一要滿足包容泄漏點，建立閥體不銹鋼法蘭與管道連接短節(jié)間的密封腔為一要點。

2、為防止因憋壓使閥體與不銹鋼法蘭間隙潛在泄漏處出現(xiàn)再泄漏，在夾具與閥體不銹鋼法蘭外緣吻合處設(shè)環(huán)形腔注膠。由于異徑不銹鋼法蘭在注劑過程中，夾具易向小徑不銹鋼法蘭側(cè)發(fā)生位移，故采用齒形接觸卡緊的限位措施。在操作的時候密封劑固化后，經(jīng)過效果觀察，進行局部補注壓緊，防止應(yīng)力松弛，再封閉注劑孔。

3、為防止由于法蘭蓋加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少百分之20左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。法蘭管件焊接時，受到重復(fù)加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。

4、焊條使用時應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時，低a氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時，不能多次重復(fù)烘干，否則藥皮容易開裂剝落，防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。

5、為改善耐蝕性能及焊接性，而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻不銹鋼法蘭好一些。采用同類型的鉻不銹鋼法蘭焊條(G302、G307)時，應(yīng)進行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應(yīng)選用不銹鋼法蘭管件焊條(A107、A207)。

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